化学灌缝加固技术

化学灌缝加固技术

1、工艺流程：裂缝缝面处理→埋设灌浆嘴→封缝→封缝检查→配制浆液→灌浆→封口处理→检查

2、工艺要求：

（1）裂缝处理：

先用钢丝刷、角磨机清除裂缝表面的灰尘、浮渣及松散层等污物，然后用空压机将裂缝中混凝土碎屑、粉尘吹干净，再用毛刷蘸丙 酮溶液，将裂缝两侧50㎜范围内擦洗干净并保持干燥。

（2）埋设灌浆嘴：

先在灌浆嘴的底面上抹一层厚约1㎜的建筑结构胶，将灌浆嘴粘贴在预定的位置上，然后在灌浆嘴四周用建筑结构胶将灌浆嘴密封固定。

（3）封缝：

用建筑结构胶对裂缝进行封闭。沿裂缝缝面抹一层厚约5㎜左右、宽50㎜建筑结构胶，要求涂抹的胶层密实，无流淌现象，无气泡，保证裂缝、灌浆嘴封闭可靠。

（4）封缝检查：

裂缝封闭后应进行压气试验，检查密闭效果。待裂缝封闭、灌浆嘴固定的结构胶有一 定强度后再进行，一般为24小时。试压前沿裂缝涂一层肥皂水，从灌浆嘴通入压缩空气，凡漏气处，应予以修补，直至不漏气为止。

（5）浆液配制：

灌缝胶分为A、B两组份，A、B两组份严格按照6：1的重量比称量，并用搅拌器搅拌至色泽均匀。胶液一次配制数量，需以胶液的凝固时间及进浆速度来确定。

（6）灌浆：

采用空压机、专用灌浆机及注浆管组成的灌浆系统，按自下而上的次序，连接到注浆嘴上逐个灌浆，灌浆压力为0.2-0.4MPa。浆液吸入率小于0.05L/min时，再继续压注3～5分钟，然后停止灌浆，关掉进浆嘴的阀门，并封口。灌浆结束后，应立即拆除管道，用丙 酮冲洗管道和设备。

根据需要也可采用高压灌浆机灌浆，灌浆压力最高可达7MPa。

（7）封口处理：

待缝内浆液达到初凝而不外流时，可拆除浆嘴，再用结构胶把灌浆嘴处找平、封牢。

（1） 检查：

采用压缩空气检查灌缝是否密实，检查前先在缝面涂刷肥皂水，将高压空气咀插入检查孔压气，检查压力为0.2～0.4MPa，缝面无气泡产生即为合格。